Термокерамика Футеровка печи
Футеровка печи
Высокотемпературный алюмосиликатный клей Печать

Клей алюмосиликатный с максимальной температурой применения до 1400 С представляет собой пластифицированную композицию многошамотного состава. Использование в составе композиции пластичной огнеупорной глины совместно с органическими пластификатором способствует отличной адгезии состава к соединяемым поверхностям. Высокое (до 80%)

Содержание отощающих компонентов позволяет эффективно обеспечивать постоянство объёма материала клея при высоких температурах, что является необходимым условием поддержания достаточной прочности соединения склеенных поверхностей.

 

 
Клеи, цементы, мастики, обмазки Печать

Мастика Kerathin FiberPlast 1800

Kerathin FiberPlast 1800 – готовый к применению тонкодисперстный пастообразный материал, который изготавливается из высококачественного керамического волокна, неорганических связующих компонентов и реологических добавок.

Kerathin FiberPlast используется для заполнения пустот и трещин в печной футеровке, как дополнительная изоляция печей и реакторов и для изоляции соединения труб и других выступающих металлических частей. Также Kerathin FiberPlast может быть использован для восстановления поврежденных модулей футеровки и плит или в качестве клеящего состава для волокнистых деталей.

Kerathin FiberPlast затвердевает на воздухе. процесс затвердевания может быть ускорен, если нагреть материал до 120-150 оС. Время высыхания является функцией от толщины слоя, температуры и влажности. Данный материал можно обжигать сразу после высушивания.

 

Kerathin FiberPlast 1800

Kerathin Fiberplast

1800

Классификационная температура

оС

1800

Допустимая температура использования

оС

1800

Данные химического анализа (%)

Al2O3

80

SiO2

20

Связывание керамики от

оС

1300

Плотность до удаления воды / после

кг/м3

1500/900

Усадка за 24 часа

900 оС

1000 оС

1100 оС

1260 оС

1400 оС

1500 оС

1600 оС

1700 оС

1750 оС

 

 

%

---

%

---

%

---

%

0,5

%

1,5

%

2,0

%

2,5

%

---

%

---

Твердение на воздухе

 

Да

 
Теплоизоляционные маты Печать

Одеяла и маты, устойчивые к высоким температурам, легковесные гибкие изделия произведены из поликристаллических муллитового волокна, способные подвергаться воздействию температур до 1600 °C.

Одеяла обладают высокой эксплутационной прочностью и устойчивостью при повышенных температурах благодаря минеральным составляющим и уникальным технологиям соединения (сшивки) волокон в одеяле.

Дополнительными характеристиками являются:
- превосходная термическая стабильность
и сопротивление термоудару
- превосходная химическая стабильность
- высокий предел прочности на разрыв
- низкая теплопроводность
- возможность хранения при низких температурах
- высокая способность теплового отражения
- превосходная коррозионная стойкость
- превосходная термопрочность

 

Свойства материала одеял и матов:

Свойства

Одеяло 1050

Одеяло 1260

Одеяло 1400

Одеяло 1600

Цвет

белый

белый

белый

белый

Химический состав (%)

Al2O3

ZrO2

SiO2

44-47

Al2O3+SiO2>99

45-49

Al2O3+SiO2>99

38-42

15-17

Al2O3+SiO2+ZrO2>99

>72

Al2O3+SiO2>99

Максимальная разовая температура службы (?C)

1050

1260

1400

1600

Максимальная рабочая температура службы (оС)

950

1150

1350

1500

Плотность (кг/м?)

98; 128

96; 128; 160

96; 128; 160

100; 130

Усадка (%) в течение 24 часов при температуре

950 ?C

1100 ?C

1350 ?C

1500 ?C

2

1,4

2

1,9

2,5

0,7

Теплопроводность Вт /м*К

При температуре 1000 ?C

0,35

0,28

0,28

0,27

Из данных одеял ООО «Термокерамика» по собственной разработанной технологии имеет возможностьформовать жесткие изделия сложных форм в различном диапазоне плотностей.

 
Бумага из керамического волокна Печать

Керамическая бумага поставляется трех типов КР1250, КР1400 и КР1600

Состав

КР1250

КР1400

КР1600

Классификационная температура, °С

1250

1400

1600

Рабочая температура (длительная), °С

1100

1250

1500

Плотность в необоженном состоянии, кг/м3

220

240

200

Химический состав, %:
Al2O3
SiO2
Другое


49
49
2


57
42
1


95
4
1

органические связующие, об.%

5

5

5

линейная усадка после 24 ч
при классификационной температуре, %

4

4

4

Теплопроводность, Вт/м · K, при средней температуре:
100°С
200°С
400°С
600°С
800°С
1000°С
1200°С
1400°С
1600°С


0,03
0,03
0,05
0,08
0,13
0,21
0,28
-
-


0,03
0,03
0,04
0,07
0,11
0,18
0,25
0,31
-


0,14
0,12
0,13
0,16
0,20
0,24
0,30
0,38
0,46

Стандартные размеры: 1,0 х 500 х 10.000; 2,0 х 500 х 10.000; 3,0 х 500 х 10.000 мм Возможно изготовление бумаги толщиной от 0,5 до 8 мм и шириной до 1220 мм.
Керамическая бумага изготавливается из чистых керамических волокон на оборудовании для производства бумаги. Небольшое количество органического связующего добавляется в целью повысить прочность бумаги на растяжение.
Данное связующее выпаривается при достижении бумагой рабочих температур.
Бумага поддаётся механической обработке.
Применение: Прослоечный материал, обжиговый субстрат, прокладочный, изоляционный материал.


 

КАРТОН КАОЛИНОВЫЙ

Каолиновый картон МКРКГ- 400 – плотный ватный холст толщиной в сжатом состоянии 5- 7 мм , изготовленный из ваты МКРР-130 по технологии «валенки». Хорошо режется ножницами.

Применяется в основном в виде различных прокладок, а также для оборачивания труб и других изделий с последующим креплением стальными хомутами или стяжками. Плотность 0,4 кг/м3.
Максимальная температура применения - 1150°С, при больших температурах картон кристаллизуется, охрупчивается и осыпается. Поставляется в виде рулонов.

 
Каолиновая вата МКРР-130 Печать

Каолиновая вата МКРР-130 выпускается в виде рулонов, цвет белый, легко рвется, теплопроводность очень низкая, применяется для набивки закрытых со всех сторон объемов.

Каолиновая вата и изделия на ее основе относятся к высокотемпературной теплоизоляции. Температура применения 1100-1250°С. Известны высоко глиноземистые и циркониевые волокна с температурой применения 1400 и 1600°С соответственно.

Сырьем для производства каолиновой ваты служат технический глинозем, содержащий 99% Al2O3 и чистый кварцевый песок. Расплав получают в пятиэлектродной руднотермической печи (tпл = 1750°С). Рабочее пространство печи состоит из зон плавления и выработки. Зона плавления оборудована тремя графитированными электродами, зона выработки - двумя. Струя расплава раздувается паром под давлением 0,6-0,8 МПа при помощи эжекционного сопла.

Средняя плотность каолиновой ваты 130 кг/куб.м. Теплопроводность каолиновой ваты зависит от температуры и уплотнения волокна при его монтаже. С уплотнением ваты, т.е. с уменьшением размера пор, теплопроводность при высоких температурах снижается за счет уменьшения теплопередачи лучеиспусканием и конвекцией.

В качестве связующих применяют силикатное (жидкое) стекло, глиноземистый цемент, огнеупорные глины, кремнеорганические связующие.

Каолиновая вата достаточно устойчива к вибрации, инертна к воде, водяному пару, маcлам и кислотам, обладает высокими электроизоляционными показателями, мало изменяющимися с повышением температуры до 700-800°С, не смачивается жидкими металлами. На основе каолиновой ваты выпускают рулонный материал и штучные изделия в виде плит и других изделий сложной формы.

Область применения каолиновой ваты.
Огнеупорные волокна используют в виде комовой ваты и изделий. Изделия из огнеупорных волокон широко применяются в различных отраслях промышленности: для теплоизоляции миксеров, конверторов и воздухонагревателей металлургических производств, отжигательных печей и т. д.; для футеровки желобов и труб при разливе и транспортировании жидких металлов; для набивки термокомпенсационных швов в печах и других тепловых агрегатах; для тепловой изоляции газовых турбин, современных энергетических установок с высокими тепловыми параметрами, трубопроводов перегретого пара, высокотемпературных печей, топок, паровых котлов, камер сжигания и теплообменников и т. п.

 


Страница 1 из 2

Контакты

Российская Федерация
Москва
125212
ст.м. Водный стадион, Кронштадтский бульвар, дом 9, стр.3
+7 (495) 626-45-28
+7 (495) 626-83-90
http://lanterm.ru; info@lanterm.ru